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五轴三联动活络模具精雕机技术协议

活络模具精雕机

五轴三联动活络模具精雕机技术协议

甲方采购的乙方生产新生产的花纹五轴精雕机设备事宜,经双方协商,就本机床的相关事宜达成以下协议,双方共同遵守。

一、机床概述及主要用途

该设备专门用于斜交胎轮胎模具的花纹铣削,有四个伺服轴(三个直线轴和一个回转轴)和一个机械旋转轴,机械轴可实现任意角度定位,根据客户需求加工斜交胎花纹,在数控程序的控制下,能精确地雕刻出各种复杂的花纹,性能优异,采用台湾宝元系统,具有高精度、高速切削速度和出色的加工性能。该机床保修期为壹年。

二、主要规格与参数

操作系统:台湾宝元M568四轴系统

X轴行程 600mm、Y轴行程 1200mm、Z轴行程800mm、A蜗轮蜗杆高精密零间隙分度盘、

轴电机华大伺服150电机、主轴转速50-8000转/分、台湾HIWIN滚柱直线导轨、

台湾HIWIN滚珠丝杠、台湾健椿BT40、主轴功率7.5KW、卡盘直径1250mm、

加工直径500~2500mm、最大载重6000Kg、机床重量13000Kg、

机床外观尺寸4200*2200*2500mm、定位精度0.02mm、重复定位精度0.02mm、

三、主要结构及性能

本机床基础件(立柱、横梁、工作台及床身底座等)均为铸造零件,采用高强度低应力铸铁材质,铸后进行焖火,粗加工后经时效处理,使机床具有高轻度、高刚性、高抗震性、高吸震性的特性。工作台为带T型槽的四爪卡盘,用来安装工件。导轨装有伸缩式不锈钢防护罩。

本机床数控系统配备齐全操作按键。另配备可移动式手轮。电气系统布线整齐、结构合理、散热性好,适应机床工作环境。

四、采用标准

4.1、GB9061-1988、金属切削机床、通用技术条件

4.2、GB15760-1995、 金属切削机床安全防护通用技术条件

4.3、GB5226.1-2002、工业机械电气设备、第一部分、通用技术条件

五、数控系统:

采用台湾宝元数控系统。X、Y、Z三轴进给电机均为交流伺服电机;系统操作面板包含全部操作按键微调旋钮。系统具备以下基本功能:

插补功能:直线插补、圆弧插补、补偿功能:刀具补偿、间隙补偿、螺距误差补偿

显示功能:图形显示、状态显示、坐标显示、程序显示、报警显示和自诊显示

主轴功能:可编程主轴转速、进给轴功能:进给修调0%-150%、每转|每分进给、快速移动

螺纹加工循环、循环调用、子程序调用、用户程序存储区、零点偏置、公英制转换、

中英文操作界面、RS232串行输入输出口、USB可移动U盘拷贝接口、故障报警文本、

六、供货清单:

专用工具、技术文件(包含以下资料)

装箱单1份、合格证1份、机床精度检验单1份、机床使用说明书、

系统操作手册2套、维修说明书、诊断手册2套、地基安装图1份

七、安装调试:

在主机到达甲方安装现场,根据甲方时间通知,乙方负责立即到甲方现场安装调试,甲方协助乙方机床就位,给乙方安装调试人员提供吊装工具。

八、验收:

合同签订后,乙方编制出设备制造工期计划报甲方,甲方根据工期计划派人员前往乙方进行阶段性验证。

设备最终验收在甲方工厂中进行,在机床安装、调试完毕后,对机床精度进行验收;验收内容按照本技术协议和预防机床验收标准及精度检验单对机床工作和几何精度进行检测;进行试样加工,以乙方提供的加工试样为标准检验,检验加工质量和加工效率。。

九、培训:

乙方免费在甲方工厂为甲方提供技术培训。培训内容:机床正常操作,机械维修,设备保养等。

十、保质期及售后服务

产品保修期为壹年、售后服务、如果机床出现故障,乙方售后服务人员在3个工作日内到达甲方工厂,对机床故障进行维修。为排除故障,乙方的售后人员不得撤离工作现场,满足用户要求,直到甲方满意为止。完工后甲方填写质量问题“反馈单”,方可离开用户厂家;乙方提供优惠备件及技术服务。

十一、包装、运输与储存

产品包装、运输和储存符合标准GB191-2000的规定及国家主管机关的规定,具有长途运输,

十二、设备的外观色调及主要外露件方位,由甲方指定。

十三、乙方提供优盘2个,用于程序传输。

十四、本协议是合同的有效组成部分,与合同具备同等法律效力。

十五、本协议一式二份,甲、乙双方各持一份。

十六、未尽事宜,双方协商解决。