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全鑫推出亚洲唯一液静压齿轮轴专用机

液静压齿轮轴专用机

全鑫推出亚洲唯一液静压齿轮轴专用机

全鑫精密工业公司日前于上海CCMT展览会中展出CTS-100亚洲唯一液静压齿轮轴专用机。该型液静压齿轮轴专用机开发专为变速箱齿轮轴加工提升效率、节省人力。

全鑫精密工业公司总经理特助蔡静仪表示,该机凭借液静压主轴的支撑,CTS-100可乘载300mm宽砂轮,程序可符合15段内不同阶差的成型研磨。成型研磨是指将砂轮修整成符合工件欲研磨的形状,进行一次性进刀研磨,能节省更换机台上下料的时间及更换机台所导致的精度误差,提升研磨效率。

液静压齿轮轴专用机另采用X轴液静压滑轨,提高轨道使用寿命,无摩擦不会产生stick-slip,可确保成型修砂的尺寸稳定度及提升高效率与高精度的表现。

蔡静仪说全鑫以独家专利液静压技术,高阻尼、高刚性、高承载力等特色来稳定磨削质量,每台机台都标配海德汉全闭回路光学尺,确保进给精确性和定位精度。

因应自动化工厂实现, CTS-100液静压齿轮轴专用机采工作主轴座与尾座伺服马达双面同步驱动,并可搭配机械手等自动化设备,实现24小时无人化加工,是提升产业界加工的最佳利器。

液静压齿轮轴专用机

全鑫精密CTS-100液静压齿轮轴专用机特性

01350mm工件一次研磨,精度保证:真圆度<2µm,圆柱度<2.5µm

02、液静压齿轮轴专用机标配高刚性液静压主轴,主轴座前端无须加装辅助轴承。

03CTS-100可选配双面同步驱动、工件头尾座同期运转,配合机械手臂运作。

04CTS100标配 Fanuc伺服马达、Fanuc 四轴控制器。

05、液静压齿轮轴专用机接触面如导轨、砂轮主轴座、工件主轴座、尾座和滚珠螺杆轴承座等皆经过精密铲花,提供最大装配精度和载荷分布。

06、液静压齿轮轴专用机皆采用THK高精度滚珠螺杆,确保无背隙进给。

07、藉由数值模拟和有限元素分析,将 V 型与矩形导轨面积加大,使载荷分布均匀稳定。

08100%台湾设计及制造,铸件皆在铸造后静置6个月以上才开始进行加工,确保余应力完全消除,因此液静压齿轮轴专用机CTS100表现得更稳定。

液静压齿轮轴专用机

关于全鑫精密工业公司

全鑫精密工业股份有限公司、台湾省台中市南屯区精科七路12号、+886-4-23591486

全鑫精密工业股份有限公司-高精密磨床与立式车床领先设计者和专业制造商,拥有领先全球的专利液静压轴承技术。独家开发之液静压轴承主轴、静压旋转工作台及静压滑轨模块,广泛应用于各式工具机上,并在业界建立不可替代的专业地位。

全鑫精密经营理念

提供高精度、高质量、低耗损、绿环保的精密加工机,协助客户提高效率与质量并提升市场竞争力,创造独特性价值与高效率,提供最佳解决方案,是全鑫专注研发创新的最高宗旨!

全鑫精密工业主要致力于提供各产业最好的液静压磨削及最完善的次微米加工方案,结合机器手臂带领您一起打造工业4.0的智慧工厂。

全鑫精密未来愿景

全鑫精密秉持着创新及研发的精神,期许能够不断为客户研发出拥有高精度、高质量、低耗损、绿环保的精密工具机,提升市场竞争力。减低成本并提高研磨效率是全鑫专注研发创新的最高宗旨,我们自信能够为客户提供更全面、更完整的turn-key解决方案,提供完善的定期保养维护技术服务。

台湾全鑫精密核心技术

超精密加工机目前发展之趋势,除了高速化发展外,最重要的就是高精度的表现,而影响超精密加工的最主要三大要素,就是刀具主轴、工具主轴及传动系统的稳定性。

减少振动

振动是影响加工质量的一大主因,如何降低相关机件的振动源即为超精密加工机设计的主要课题。

振动来自:切削主轴、传动机构、进给机构、机床本体、

而应用在这三大领域的性能提升上,最明显的改善要点即为振动,而液静压轴承技术的应用,主要就是用来解决传统培林(接触式轴承)所产生的微小振动。

延长使用寿命

不论是液静压轴承主轴、液静压轴承旋转工作台、或是液静压轴承线性滑轨,目的都在于透过液静压油膜的非接触特点,来大幅降低金属刚性体接因相对运动所产生的振动与磨耗,因此除了可大幅度提升运转精度,亦可相对提升产品的使用寿命!

提高并稳定精度液静压轴承技术的主要原理为透过高压的流体,经由特殊设计之油压组件转换为具有高阻尼特性之不可压缩油膜,并在静态情况下即具有一定高强度刚性,可使转动(移动)件悬浮至腔室中间,不论启动、运转及关闭时,永远处于非接触的状态。因此具有高精度、高刚性、高承载力及高寿命等优点。由于静压油膜具有误差平均化的效果,因此主轴的回转精度可轻易达到1μm

静压技术的优势

液静压齿轮轴专用机

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