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联合磨削集团研磨机械大厂营运特报

联合磨削集团

联合磨削集团研磨机械大厂营运特报

20182月初瑞士研磨机械巨人联合磨削集团旗下内外圆磨床专业制造斯图特、肖特、米克罗莎三大品牌于瑞士图恩的年度记者招待会。2017是个好年,我们的成长超乎预期!新任执行长延斯·布莱赫一开场就笑瞇瞇的向全球近百位记者宣布了好消息。在工具机关键零组件严重缺料的2017年,你们是如何克服困难确保交期?这是问斯图特的第一个问题。负责生产管理运营主管斯蒂芬-斯托尔的回答令人印象深刻,重要元件供应商的工厂内,用了很多我们家的机台。在零组件制造面临产能急需扩充时,我们主动协助供应商产线调整,扩增产量。这除了让我们的伙伴顺利消化订单,同时营运绩效提升,也让斯图特能确保取得供料的优先权。从这可以看出斯图特与供应商们长年累月所建立的深厚友谊。精准的预测也非常重要!斯蒂芬笑着补充说明。然而我们相信,无论预测再怎么精准,当订单蜂拥而至时,有一群生命共同体的全力支援,才是斯图特表现亮眼的关键!

联合磨削集团2017年营运表现

20176月起斯图特收到的订单就已经超过了计划数量。汽车排放气体成分造假之排放门丑闻后的订单下滑情况趋缓,汽车行业的投资活动大幅度正常化。斯图特所收到订单的地理区域分布显示,西欧仍是最大的销售市场。德国业务再次大幅度增长,北美市场也保持了其地位。由于中国的高速发展,中国市场有了大斩获,斯图特在此赢得了汽车工业的多个大项目。亚洲其他国家的发展则较为缓慢。另外肖特、米克罗莎在经历了2016年的业务下滑后重新取得了大幅度的提升。早在2017年春季订单量就开始回升。特别是在汽车行业,需求明显增加。执行长延斯·布莱赫高兴地表示:德国老客户的回归令人难忘!肖特、米克罗莎从德国获得了50%的订单,另25%的订单来自中国。在欧洲的其他地方和美国也呈现出了更大的潜力。

联合磨削集团真诚服务客户

斯图特正在进行的组织结构调整,逐步呈现出了成功迹象。2017年所有被设定的客服计划目标值都被全面超越。提升服务效率,同时提高保养工作的准时性,为进一步业务开拓奠定了基础。肖特、米克罗莎成功地利用了大型汽车配件供应商更新机械设备的机会。主动关怀客户的服务计划,完全胜任了其作为工具机销售以外重要支柱的角色。这公司在全球共有200多名员工从事着客户关怀工作。斯图特的首席战略官 桑德罗·博塔佐说:我们在员工的培训和职业教育方面进行了大量投资,并为我们的技服人员制定了职业发展规划。借助此规划帮助有潜力的年轻人了解自己未来可能的发展领域。另外凭借我们的服务学院打造了一种环境,在设备很棒的场地对我们的员工和代理商进行培训和认证。我们为技服人员进行分级认证,分为初级、高级和专家级。为客户的旧机台维修改造,也是斯图特的一大重点,每年有超过1500个客户接受原厂的专业服务。

在台湾大昌华嘉是斯图特设备的总代理,藉由专业的售前及售后服务,带给客户们无比的安心。大昌华嘉科技事业单位精密机器事业处产品经理萧定坚先生本次也赴瑞士参与了盛会,藉由不断学习,他将瑞士原厂的技术及理念带回台湾,就是要给客户最好的服务。

联合磨削集团高效率的生产

斯图特的运营主管斯蒂芬-斯托尔表示:安于现状是变得更好的最大敌人。为了避免安于现状,他为2018年定义了三大重点:

奠定坚实的基础、精度达到最高水平、成为效率标杆、

奠定坚实的基础:后备力量将奠定发展基础。斯图特、肖特、米克罗莎的员工中有百分之十是学徒。瑞士和德国的双元制教育体系是企业甚至经济积极发展的保障。磨削专家培训制度,在斯图特被发挥的淋漓尽致。

精度达到最高水平:精密磨床需要精密的零组件,因此磨床制造商都在提升机械加工方面的核心竞争力。斯图特将透过一台大型5轴铣削加工中心的投入,提升竞争力,也计划在2018年还有两台车削复合5轴加工中心以及量测设备要投入使用。当然所有设备都支援物联网的概念。

成为效率标杆:对于效率提升,将透过许多项目进行推动。例如斯图特新型万能磨床的开发项目。另外斯图特、肖特、米克罗莎也正在联合磨削集团的工业4.0范畴内实施项目,如数位化安装手册项目,它是通过平板计算机的APP,让使用者轻松取得大量专业信息。

斯蒂芬-斯托尔回顾2017年的生产情况表示,自第二季起出现的大量订单得到了好的处理,这并不容易。在全球工具机景气好转下,关键零组件采购时间从12周延长到了50周,这对生产面特别挑战。 尽管如此我们仍能确保交期,进而扩大了市占率。我要感谢一直以来支持我们的供应商们。

联合磨削集团的技术本位

在瑞士既没有石油也没有金矿。 但是有世界顶级的磨床,首席技术长首席技术官丹尼尔·胡伯说到。这次斯图特向大家介绍的新技术分为软件、数字化、传感器和冷却喷嘴。

• 软件:斯图特内部使用了一种智慧研发的软件,这让不同领域的研发团队能紧密合作,而且按照一个明确定义的步骤进行。这是一种系统性的方法,不仅要用于机台软件发展领域,2018年将引入到机电设备的研发领域。

• 数字化:OPC-UA标准已被成功导入。借助与工具机的安全连接,流程信息将被方便地传输到外部系统。客户可以轻松地获得大量数据,并将其整合到其应用程序中,而且资料保密机制非常健全。

• 传感器:智慧传感器为机器元件的早期故障检测提供了感知能力。这是迈向可预测性保养的重要一步。凭借客制开发的传感器,可使砂轮安全可靠地移向修整器和工件。而数据分析多年来一直是一个挑战。斯图特接受了挑战,并随着开发出Studer Sensitron 4.0,将接触识别功能提升到了新的层面。此技术的第一阶段已应用于S11磨床和其他新款万能磨床。

• 冷却喷嘴:斯图特与致力于3D打印技术的IRPD AG公司一起开发了层流式冷却液喷嘴。它能使润滑剂准确对准磨削区,获得最佳冷却效果。这能使加工质量和流程时间得到改善。

神秘的WireDress加工技术

全世界只有斯图特有STUDER-WireDress®加工技术,它利用类似火花机的原理,使客人在单一机台上能快速的完成迄今为止无法实现的几何形状加工,并且大幅降低砂轮磨耗。有了这功能,我们能使砂轮磨损降低75%!一位兴奋的客户证实着。2018年斯图特将推出第二代WireDress

记者会最后执行长延斯·布莱赫不忘告诉大家,伴随着美国总统川普的制造业回流政策,联合磨削集团将在北美大举投资,于俄亥尔州的分公司将于2018年正式营运。另外于2018314日中午12点整,在德国的奥格斯堡GrindTec展会上,斯图特将有全新的磨床与大家见面,敬请期待!

联合磨削集团研磨机械大厂营运特报关键词:联合磨削集团、斯图特、肖特、米克罗莎、