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台湾协易新推出冲床智能制造管理系统

冲床智能制造管理系统

台湾协易推出冲床智能制造管理系统(冲床智能制造管理系统

在所有的加工制造工艺,冲压制程一直是高产能、低成本制造的最佳选择,但在现代智能制造需要具备的信息自感知、自决策、自执行等方面的功能却又最为薄弱、片段。以至于冲压系统一直是最难以纳入智能制造工厂管理的一个环节。

台湾协易机械注意到造成此原因的主要因素,在于目前冲压系统中最重要的材料供给、模具更换、材料搬运…等等系统都存在一定的系统独立设计性,各系统间的设备讯息相互引用运作能力不足。本次协易机械特别设计以伺服冲床搭配具有自动判断供料、自动判断换模、自动冲压生产参数设定之智能冲压系统载体,结合协易智能制造管理系统为冲压制程的管理核心。以端到端数据流为基础,和以网通互联为支撑达到无人数控化自动生产,将制造四大子系统-设计、计划、生产和系统活动完整的进行智能数位自动管控。

一、台湾协易冲床智能制造管理系统智慧化与实用性

传统的自动化冲压系统,各系统之间仅能作个别自动供料、模具自动移载省力更换、冲床人机冲压参数选定等等的安全、省力、省时之半自动独立操作。而协易智能制造管理系统提供一个能透过远端接收智能制造传来的订单需求讯息,进而透过无线传输进行后续一连串的

信息自感知、自决策、自执行生产动作;简单来说协易智能制造管理系统建立了一个冲压工厂接受到订单后,所有供料,搬运,生产模具更换等判断都可直接透过系统自行感知、决策、执行的智能生产体系。也就是整个冲压工厂可进而达到无人、不开灯工厂的目标。

二、台湾协易冲床智能制造管理系统结构、精度与质量

01、台湾协易冲床智能制造管理系统机台连网

在智能工厂中最基础的的关键就在于设备连网,然而冲床设备主要控制器PLC,市面上品牌规格众多且有各自独立的通讯协定,规格的决定往往取决于客户的偏好习性与其厂内设备的一致性,这使得不同机台与设备之间的沟通变得更加复杂与不便。为满足不同客户的连网需求与偏好,协易智能制造管理系统支援絶市场上大多数的PLC品牌规格,提供协易冲床具备连网功能,达到智能工厂最基础的数字化能力。

02、台湾协易冲床智能制造管理系统信息可视

冲床在未具备连网能力之前,若要获得机台信息或生产状态,需等到隔日报表或有严重异常发生时,或是亲自临厂查看设备HMI及询问设备操作人员,一旦出差在外就更不易掌握状况。冲床达到连网与数字化能力后,系统可随时由机台端,透过控制器与传感器撷取机台状态与生产相关信息,并藉由协易智能制造管理系统实时且自动的将相关信息以图、表与仪表板方式将信息实时呈现,且当异常发生或设备需要保养时,也能以实时方式警示提醒管理者进行必要的动作,以达到管理自动化、数字化与可视化的目的。例如透过协易智能制造管理系统的OEE设备效率的图表分析功能,可协助管理者提升设备使用效率与稼动率。

03、台湾协易冲床智能制造管理系统系统整合

一般而言现场机台与信息系统经常是独立作业,因此在现场管理作业不易获得信息系统的可管理性与整合性等优势。例如在多数工厂的生产作业中,工单制令会经由ERP系统进行运算后再依时间与产能将工单印出来进行派工。整个制造流程中经过许多人工作业程序,使得沟通上出现可能的延迟或漏失。

在投产前协易智能制造管理系统可将ERP中的工单以自动或手动方式载入,藉由工单上的识别单号,透过后台系统数据库,带入该工单所需要生产之材料编号与品名、数量、模具编号及相关生产参数至管理系统,同时判断模具台车是否已装载符合该工单之模具、材料架上是否已摆放好该工单要生产之材料、冲床目前是否处于可生产状态,若所有生产条件都已满足,该工单就能被派送到对应之设备进行生产准备动作。

在投产后可透过中控台看到各周边运作的进程,及该工单生产中之进度。在生产结束后相关设备各自进行归位,同时也将该工单生产耗用时间与完成数量等成本要素搜集,并反馈到ERP系统进行成本分析。协易智能制造管理系统能有效整合现场作业与信息系统,提升设备自动化程度与生产效率,并得到信息系统的可管理化与整合性之优势。

三、台湾协易冲床智能制造管理系统市场性

解决高人力成本及提升生产效率为许多现代厂商面临的挑战。传统无设备串连、无数据化的生产方式已渐渐无法满足客户的需求。也因此工业4.0的智慧生产及全自动化的产线已成为各家机械大厂积极开发争取的一块大饼。预估针对智能冲压的产值在2019年可达10亿美金,并逐年增加。

四、台湾协易冲床智能制造管理系统经济性

国产化:此设备的周边配套方案全数与国内厂商合作,除有效降低运送成本,也因地缘的关系可以以最有效率的方式实时从周边厂商获取资源满足客户在产品上的需求。此产品皆与国内厂商合作为一高度国产化产品,亦可藉由品牌合作的力量,提升国产品的市场能见度。

生产效能最大化:透过协易智能制造管理系统,可让使用者更直观、更有系统的运用数据。操作者不但可以监控最实时的生产情况,也可以读取如生产历史,生产效率,保养信息等等信息,帮助使用者规划最有效率的生产排程及模式。

人力节省:全自动化的生产模式可有效降低人事上的成本。

五、台湾协易冲床智能制造管理系统审美性

此套设备外观设计美学以白色及黑色为主体颜色,展现简洁时尚的质感。软件操作界面简洁易懂,让使用者可以以最舒适最直观的方式操作。

六、台湾协易冲床智能制造管理系统开发背景

01、产业趋势与需求:面对全球制造业转型,生产线规划上,智能制造已是不可避免的趋势;在金属成型制造工艺上,冲压设备系统连线的整合,可使得在线操作人员不需要再从事高重复性且高危险的工作,却可大幅提升冲压件的质量与产能,一直是协易机械多年来所专注的议题。

02、外部环境:在缺工、工资高涨与环保意识抬头的企业经营环境,如何运用人机协同,将系统讯号整合,透过远端实务操作与管理,有效降低生产成本,以达最佳效率的“自动化与智慧化”生产,共筑新型态的冲压“关灯工厂”。

03、企业能量:产业应用与金属成型材料日新月异,协易机械拥有超过55年的金属成型工具机制造及整合方案,长期投入先进的技术研发,并不断精进机械冲床与伺服冲床产品性能,辅以长期合作的周边设备商、完善的供应链资源整合,积极开发协易智能生产管理系统,提供客制化的智慧制造整合方案。

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