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台湾庆鸿推出高速切削放电复合加工机

高速切削放电复合加工机

台湾庆鸿推出高速切削放电复合加工机(高速切削放电复合加工机

随着市场对于航天、汽车等应用领域的需求增加,对于模具要求也跟着提升;模具加工用的高精度高速加工中心机,如要保持高精度及高寿命,必须将X.Y.Z.滚珠螺杆直线轴改为采用无接触、不会发生磨耗产生背隙的线性马达;虽然庆鸿的放电加工机、慢走丝及高速加工中心机都使用线性马达,但国外也有相同的线马高速加工中心机。

为了做出产品差异庆鸿再次投入研发,开发出HD886L高速切削放电复合加工机,采自制高推力线性马达,并搭载永磁同步主轴、全罩温控,并有温度显示于控制器荧幕,使加工模具时不需要搬动模具及重新校模就能够依序进行切削及放电加工。期望能以这样高效率、高精度的新型复合机台,营销国内外市场。

注:HD886L铣削轴使用滚珠螺杆驱动,放电轴使用线性马达驱动。

一、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机创新性

01、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机HD886L搭载 Z1Z2轴,在加工模具时不需要搬动模具及重新校模,就能够依序进行铣削及放电加工,使加工物可在同一机台完成两种工序,减少搬运与校正工时、提高成品精度(专利发明申请案号:107214178号)

02、以改善绝缘破坏后电流输出方式的电路为基础架构,将主加工电源区分为小功率电源及大功率电源,即可将电源之功率规格降低,达到节能与成本之节省(专利发明申请案号:107144732号)

03、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机搭载自行研发制造的专利高推力线性马达,无接触磨擦避免采用螺杆驱动使用一段时间后产生的磨损、背隙问题而影响加工精度。线马驱动方式可确保永远不会产生背隙,达成高精度、高效率、高稳定性与使用寿命长等优点(专利新型第M532690号)

04、加工中心机之主轴、线性马达、加工油箱所使用的冷却整合由一台冷却机控制循环,并改善主轴热伸长不稳定情形,提高加工精度以及稳定度(专利新型第M557162号)

05、采用高分辨率光学尺作全闭回路伺服控制,Z1Z2主轴更采用气压平衡装置,实现高反应性和高精度定位,大幅提高加工精度及精度寿命。

06、高速切削放电复合加工机采用台湾庆鸿自行开发之五轴同步数控系统,软、硬件为自行研发(此机也可加装 A/C摇篮式第四、五轴成为五轴加工机)、数控系统及制造能力全权拥有,不仅制程可充分掌握,所有的软件功能都可在最短时间内执行设计变更,达成快速功能提升。

07、搭载永磁同步主轴,具有体积小,转矩密度高,低速大转矩输出,主轴发热量少,热误差小等优势。特别是较高的动态响应和高加减速,很容易实现较高的稳速精度和快速正反转切换,特别适合加工表面精度高之模具及零件。

HD886LX.Y.Z1.Z2共四个轴向,再加上A/C摇摆轴后可达六轴加工。

二、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机智慧化与实用性

台湾庆鸿高速切削放电复合加工机配有智慧高速加工机软件系统的CIAS HMC软件,为可透过云端的全方位物联网模块内有:管理模块、智能加工模块、节能及温度管理模块、耗材及保养模块,所有信息可经由手机监控,有关功能如下:

01、采用自行研发之电控系统(含控制器),经由模块化概念设计,可于机台异常或故障时,自动发出ALARM信息通知进行快速换修。

02、可随时透过手机在远端监视瞬间消耗功率、加工速度,方便客户了解机台加工状况,做有效之工作及能源管理。

03、可透过控制器分析的智能型自我诊断能力,搭配远端监控技术,实时分析各机台使用状况,也可利用手机传送机台使用讯息,提高工作效率与方便性。

04、台湾庆鸿目前所生产高速加工机,为采用庆鸿关系企业舜鹏科技公司研制的五轴高速加工机用数控系统,相对发那科、海德汉、西门子控制器追加I/O或某些功能,要长时间与供应商作沟通协调;采用自主开发的控制器大幅降低成本且维修容易,对客制化要增加功能的成本也可减少。

05、台湾工具机制造厂目前所生产的高速加工机,驱动系统大都采用传统旋转马达配合导螺杆来达成定位之目的,长时间导螺杆会造成磨损,产生背隙,导致机台精度不佳,要更换螺杆或要重新购买机台…等问题产生,非常困扰生产高精度模具或需高精度加工的业者。台湾庆鸿已研发生产线性马达,完成线马驱动线切割机商品化已多年,经再投入研发完成大推力高性能线性马达,配装在高速加工机上达成高速高精,高精度寿命的三轴线马驱动的五轴高速加工机,能比国外类似产品成本低很多。

06、随着科技的发展,大型化与复杂的零件需求越来越多,为确保加工制程的高性能与高精度,因此本机可选配搭载 A/B 轴,适合航天、LED模具、医疗器材工业用的复杂零组件的曲面五轴高效率与高精度加工。

07、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机配备前门自动开启装置,可视需要搭载机械手臂,达成自动化加工与智慧制造。

三、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机结构、精度与质量

01、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机采用高刚性动柱结构设计,经三维模拟与有限元素分析最佳化设计分析,可使机构精度能够控制在有效范围内,且各部机构能得到完整的支撑而不变形去间接影响加工精度。

02、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机具有主轴温升补偿功能,控制器可依主轴使用状况提供热变位补偿动作,可有效降低因温升而产生的热变位,确保加工精度保持一定水准,不但能进阶提升切削加工精度,更能达成客户智能加工需求。

03、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机左右各一刀库,分别为切削刀具与放电电极,使用者可以分别放置刀具与电极,搭配自动换刀系统,使加工更为顺畅。

04、搭载加工物与刀具之自动量测功能,不需卸载加工物就能够知道加工尺寸,避免加工物精度不佳时,减少加工物重复搬运与校正工时、提高成品精度。

05、搭载轴向负载监控,可以监测切削状况,避免刀具过度磨耗时,产生撞刀危险。

06、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机轴向精度:±5μm

四、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机市场性

目前全球尚未有此类产品,未来庆鸿产品希望能达到高性价比,只要客户购置一台 HD886L高速切削放电复合加工机,就可代替一台铣削加工机与一台放电加工机,有效降低客户购机成本与机台占用厂房的面积。

五、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机经济性

01、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机设计以采用台湾本土生产的零组件,材料为考量最重要电控箱内的控制器,为五轴同步PC BASED CNC控制器,软、硬体、线性马达、电子组件,全由庆鸿关系企业舜鹏科技公司自行研发生产,线性马达为自行研发产制,成本只为进口货的一半以内,制造及未来维护成本大幅降低,落实本土研发、制造之精神。

02、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机搭配变频式主轴冷却系统,可将温度控制在±0.5℃并减少客户端15%用电,提供高效能的冷却能力外,亦减少用电与热源产生。

六、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机审美性

01、台湾庆鸿高速切削放电复合加工机符合人体工学的操作面板,易学、易操作之人机界面,搭配触控式液晶荧幕,亲和性高及清晰简明,对话式视窗系统、有加工图形及轨迹显示、专家系统、加工数据库系统,达到人性化与人因工程之思维。

02、在产品美学与造型设计上,揉合稳健踏实的企业精神,以崭新思维打造时尚风格设计,采全罩式外观设计以耀眼白色系为主体、搭配内敛的黑灰色调,显现明亮对比,台湾庆鸿高速切削放电复合加工机期创造出沈稳内在、闪耀呈现的风格魅力、营造大气格局。

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